鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要點可歸納為以下核心內(nèi)容：

一、材料與加工控制
鋼材選型與驗收?
采用Q355及以上高強度鋼材，進場時需復驗屈服強度、延伸率和冷彎性能，外觀檢查需確保銹蝕深度不超過厚度允許偏差的1/2。
構(gòu)件加工精度?
弧形箱型梁預留2-3mm焊接收縮余量，相貫節(jié)點切口粗糙度控制在50μm以內(nèi)，采用六維數(shù)控切割機加工。
二、安裝與連接工藝
基礎(chǔ)定位與校正?
預埋螺栓定位誤差控制在±2mm內(nèi)，采用激光校準和可調(diào)式鋼墊板調(diào)整標高，每疊墊板不超過3塊且點焊固定。
焊接技術(shù)?
厚板焊接采用多層多道焊，層間溫度120-200℃；CO?保護焊氣體純度需≥99.5%。
遵循對稱分段原則，對接接頭、T形接頭優(yōu)先雙面焊接，長焊縫采用分段退焊法。
螺栓連接?
高強螺栓摩擦面需噴砂處理，初擰后終擰，24小時內(nèi)抽檢扭矩；普通螺栓螺桿外露2-3扣。
三、施工難點與質(zhì)量控制
變形控制?
焊接順序應使收縮最小，對稱截面構(gòu)件需對稱于中性軸焊接，特厚板增加輪流對稱焊接次數(shù)。
高空作業(yè)管理?
超高層吊裝前進行風振分析，風速超8m/s暫停作業(yè)；采用串吊工藝時驗算塔吊動載系數(shù)。
精度復核?
建立三級控制流程（工廠預拼裝、運輸防護、現(xiàn)場校驗），動態(tài)調(diào)整累積誤差，智能技術(shù)定位精度達±1.5mm。
四、安全防護措施
高空作業(yè)?
設置臨時爬梯、操作平臺，配備防墜器及安全網(wǎng)，臨邊安裝防護欄桿。
設備與防火?
定期檢查吊具安全性，焊接作業(yè)配備滅火器材，惡劣天氣停止高空作業(yè)。